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Technique : poussez les portes de l’atelier et découvrez les outils incontournables
Disposer d’un atelier bien équipé avec des outils de qualité est indispensable pour un artisan bijoutier. L’artisan peut alors travailler en toute autonomie à toutes les étapes de la fabrication : partir d’un lingot de matière brute ou d’anciens bijoux à revaloriser et transformer le tout en une nouvelle création.
JAMAIS ASSEZ D’OUTILS ! MAIS A QUOI SERVENT-ILS ?
JAMAIS ASSEZ D’OUTILS ! MAIS A QUOI SERVENT-ILS ?
“La plupart des bijoutiers seront d’accord sur ce point, il n’y a jamais assez d’outils, des acquisitions utiles certes, mais aussi pour le plaisir. Travailler avec un bel outil, bien conçu et durable est une vraie plus-value pour l’artisan.
« Bon travailleur na bon zouti » comme dirait Créole’ !” Mathieu P.
« Bon travailleur na bon zouti » comme dirait Créole’ !” Mathieu P.
Jetons un oeil ensemble aux principaux outils du bijoutier, ainsi, cela vous donnera une approche un peu plus technique du cheminement qu’entreprend votre bijou tout au long de sa fabrication. Cette liste n’est bien sûre pas exhaustive, basée de la configuration de l’atelier de CAELESTI, un atelier à taille humaine calibré pour une production de qualité à petite échelle; dans le respect des techniques artisanales traditionnelles.
Une genèse dans le feu : le chalumeau.
Un pièce centrale de l’atelier, il est utilisé à la toute première étape : fondre les métaux, or ou argent, déposés dans un creuset. Le métal en fusion est ensuite versé dans une lingotière, berceau du lingot, point de départ de toute fabrication.
Par la suite, il est utilisé en cours de route à toutes les étapes pour recuire le métal : porter à une température à la limite de la fusion afin que la structure moléculaire déformée par le travail se ré-aligne et que le métal retrouve ses propriétés d’origine. En résumé, on pourrait dire « réinitialiser » le métal pour continuer à le forger sans le casser.
Le chalumeau est aussi l’outil clé de la brasure. Sa maitrise est indispensable si l’on souhaite réaliser des brasures de qualité. Un juste réglage de la flamme couplé au bon geste diffuseront la chaleur en bonne quantité et au bon endroit afin que la brasure se diffuse correctement et que la pièce ne fonde pas.
Par la suite, il est utilisé en cours de route à toutes les étapes pour recuire le métal : porter à une température à la limite de la fusion afin que la structure moléculaire déformée par le travail se ré-aligne et que le métal retrouve ses propriétés d’origine. En résumé, on pourrait dire « réinitialiser » le métal pour continuer à le forger sans le casser.
Le chalumeau est aussi l’outil clé de la brasure. Sa maitrise est indispensable si l’on souhaite réaliser des brasures de qualité. Un juste réglage de la flamme couplé au bon geste diffuseront la chaleur en bonne quantité et au bon endroit afin que la brasure se diffuse correctement et que la pièce ne fonde pas.
Chalumeau oxygene-gaz
Nous utilisons un chalumeau oxygène / gaz, polyvalent et puissant. Un respect rigoureux des règles de sécurité et des protections individuelles est à observer lors de son utilisation (tablier, lunettes, etc…).
Grosse pression : le laminoir
Une fois le lingot réalisé, il va falloir lui donner une forme primaire régulière et exploitable. C’est à ce moment qu’entre en jeu le laminoir. En « plaque » ou en « fil », le laminoir propose deux types de débits selon les besoins. Le principe : le métal est introduit entre deux rouleaux à écartement réglables, et au fil de passages successifs, les rouleaux sont resserrés et font pression sur le métal jusqu’à le déformer et obtenir la cotation souhaitée du fil ou de la plaque. Un passage au chalumeau pour le recuit, et notre forme de base est prête.
Laminoir à plaques
Nous utilisons des laminoirs à main de fabrication Italienne.
Affinage du fil : les filières
Les fils issus du laminoir ont une forme octogonale et moyennement précise. Si l’on souhaite obtenir un fil régulier et lisse, l’utilisation de filières fait suite au passage dans le laminoir. Les fils ronds de différents diamètres sont à l’origine de nombreuses étapes de fabrication.
Le fonctionnement de la filière est simple : amincir une extrémité du fil, l’introduire dans la filière, et tirer pour que le fil la traverse. La filière va alors former le fil avec précision tout au long de son passage. Il en existe de nombreuses formes et de nombreuses tailles, parmi les plus courantes la filière qui donne les fils « demi-joncs » ou « carrés ».
Le fonctionnement de la filière est simple : amincir une extrémité du fil, l’introduire dans la filière, et tirer pour que le fil la traverse. La filière va alors former le fil avec précision tout au long de son passage. Il en existe de nombreuses formes et de nombreuses tailles, parmi les plus courantes la filière qui donne les fils « demi-joncs » ou « carrés ».
Filières de différentes formes
Banc à étirer
Nous avons bricolé un banc de tirage à l’aide d’un treuil, qui permet d’accueillir les filières (sous forme de plaques en métal) et de déployer une force de traction importante sans efforts.
A l’établi : les outils manuels
C’est ici que tout se multiplie : sur l’établi. On ne compte plus le nombre de pinces à bout différent, de petits outils à tracer, à mesurer…
Pour résumer les principaux outils principaux que l’on peut trouver sur l’établi : les pinces, les limes et cabrons, le micromoteur (sorte de petite perceuse manuelle à embouts interchangeables), le bocfil (ou scie de bijoutier), des marteaux, sans oublier la cheville (pièce d’appui centrale) et une bonne lampe.
Pour résumer les principaux outils principaux que l’on peut trouver sur l’établi : les pinces, les limes et cabrons, le micromoteur (sorte de petite perceuse manuelle à embouts interchangeables), le bocfil (ou scie de bijoutier), des marteaux, sans oublier la cheville (pièce d’appui centrale) et une bonne lampe.
“Un établi bien rangé assurera des conditions de travail plaisantes, mais soyons réalistes, il est impossible de le garder en ordre au cours d’une fabrication !”
Fabrication en cours à la “cheville”
Un final retentissant : polissage et nettoyage
En effet, les bijoux terminés doivent passer ces deux étapes avant de rejoindre leurs écrins; deux étapes caractérisées par leurs bruits non négligeables.
Le polissage se pratique sur un tour à polir, équipé d’une aspiration et de filtres. Une pâte de polissage est appliquée sur des brosses de différentes consistances afin de dégrossir puis affiner le surfaçage des bijoux. Le système d’aspiration qui gronde en parallèle du bruit du moteur permet d’aspirer les poussières très volatiles, un mélange de métal, de pâte à polir et de fils de brosses. Le port du masque et de lunettes de protection est de rigueur, le tour atteignant une vitesse de plus de 2800 trs/minutes.
Le polissage se pratique sur un tour à polir, équipé d’une aspiration et de filtres. Une pâte de polissage est appliquée sur des brosses de différentes consistances afin de dégrossir puis affiner le surfaçage des bijoux. Le système d’aspiration qui gronde en parallèle du bruit du moteur permet d’aspirer les poussières très volatiles, un mélange de métal, de pâte à polir et de fils de brosses. Le port du masque et de lunettes de protection est de rigueur, le tour atteignant une vitesse de plus de 2800 trs/minutes.
Poste de polissage
Chez CAELESTI nous affectionnons particulièrement la finition satinée qui capte les rayons du soleil de manière chatoyante. Pour ce faire, la finition n’utilise pas le tour à polir mais se fait à l’établi avec de petites brosses spécifiques.
Le bijou paré de son plus bel éclat passe ensuite au nettoyage à ultrason, qui dans un bruit strident reconnaissable, chasse les impuretés du bijou jusque dans les moindres interstices. Il est en général rempli d’une solution adaptée, un mélange de savons et d’ammoniaque.
Le bijou paré de son plus bel éclat passe ensuite au nettoyage à ultrason, qui dans un bruit strident reconnaissable, chasse les impuretés du bijou jusque dans les moindres interstices. Il est en général rempli d’une solution adaptée, un mélange de savons et d’ammoniaque.
Nettoyeur ultrasons
Voilà ! Notre atelier n’a plus de secrets pour vous… quoique nous ne divulguerons pas tout pour qu’une part de magie demeure !
Ces outils nous accompagnent au quotidien afin de nous aider à vous fournir un travail artisanal de qualité.
Contactez-nous dès aujourd’hui pour la création et la fabrication de votre bijou et entrez dans l’univers de l’art de la bijouterie artisanale sur-mesure de CAELESTI.
Contactez-nous dès aujourd’hui pour la création et la fabrication de votre bijou et entrez dans l’univers de l’art de la bijouterie artisanale sur-mesure de CAELESTI.
Mathieu PAYET
Artisan Bijoutier, CAELESTI
Fabrication à la main de bijoux uniques et sur-mesure.
Métaux précieux labélisés FAIRMINED.
Métaux précieux labélisés FAIRMINED.
- Ile de La Réunion
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